重要性:
有很多轴承是在安装过程中损坏的,其中加热方法不当是重要原因之一,更是重中之重的关键所在,很多公司会为一些热套过盈工装而烦心,头痛不已:可能采用烧焊工具加热,这样会造成轴承变形:采用炉火加热,轴承两耐受热不匀:采用烤箱加热,太费时间,增加成本。至于敲打安装,轴承更易受损。
优点:
●可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提装配质量;
●安全 绝无火警危险;
●方便移动,加热快速节省时间
●对轴承没有变形外在损伤,可提供轴承使用寿命
一、产品介绍
轴承的加热器安装是利用热胀冷缩原理,将金属件加热至孔径足以轻松到达轴位,而对工件、轴又不造成任何损伤。当轴承的内径大于70MM,或配合过盈较大时,采用加热孔膨胀,这样安装省力省时,也避免因施力过大而导致的损伤。
产品选用自动温控系统对轴承进行等温控温加热,加热均匀,控温准确,加热快,适于一批加热很多轴承的场合。微电脑控制工件加热全过程。工作可靠、效率、使用方便,并设置了多种温度控制模式供操作得选择
二、技术参数
型号 |
ZCJR-1 |
ZCJR-2 |
ZCJR-3 |
ZCJR-4 |
额定功率 |
0.8KW |
1KW |
1.5KW |
3KW |
额定电流 |
||||
额定电压 |
220V |
220V |
220V |
220V |
工作外径MAX |
150MM |
300MM |
500MM |
1000MM |
厚度 |
200 |
300 |
400 |
500 |
热源 |
铝制A型 |
铝制B型 |
不锈钢A型 |
不锈钢B型 |
三、调试及使用
(一)工作条件
1、电源:220V
2、工作电流:16A
3、工作频率:50-60HZ
4、容量:6.0KVA
(二)工作模式
1、温度控制模式:设定及测量范围50-120(℃)
2、加热温度要控制宜,温度过轴承会受到损伤,温度过低则套圈膨胀量不足,效果不显著,80-100℃加热温度会得到较好的内圈内径的热膨胀量,这对于具有一般过盈量的轴承而言,已经是足够了。
3、一到达所要求的加热温度,就要尽快地进行安装,以免冷却而发生安装困难。
4、轴承在冷却时在宽度方向也有收缩,因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧,并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测,是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。动作要求熟练、迅速和准确。
四、操作程序
1、先将清洁机油加住入内置容器中,加住油量以不超过中线为宜。
2、将待加热工件置入容器托盘上,防止工件接触温底部灼伤。
3、接通电源,打开总开关按键,然后打开控制开关60°C档,待机油温度升时,根据加工 工件要求,再打开相应档位开关。建议标准组游隙轴承开80℃档;C3组游隙开120℃档;C4组游隙开160℃档(此时须到温时及时取出工件,避免材料组织改变)。
4、待加热到相应档位温度时,自动断电恒温。取出工件快速将工件装入指定位置。重复加热工件时只需将工件放入油器中待温度达到后重复上面安装步骤即可。
五、注意事项
1、设备外壳接地必须保证良好。
2、设备没加入导热油或没放置工件前,严禁按启动按钮。
3、本系列产品的控制电源均为AC220V,插座与插头的接线应对应一致。
使用前设备应放置平稳,避免机油溢出。
4、轴承加热温升勿超过120℃时间过长,以防退火、报废;其它工件加热温升不大于300℃请严格按照厂家使用说明书操作,否则后果自负。