GB∕T 1303.5-2017 三聚氰胺树脂硬质层压板
代替GB/T 1303.2-2002 JB/T2197-1996
T3233三聚氰胺玻璃布层压板
Melamine glass cloth laminate
1. 应用范围
本产品是由电工用无碱玻璃布浸以三聚氰胺甲醛树脂经烘干热压而成,具有良好的耐电弧性和一定的介电性能,可作为开关中的耐电弧材l料。
T3233三聚氰胺玻璃布层压板
2. 外观
层压板表面应平整、无气泡、麻坑和皱纹,允许有少量斑点。边缘应切割整齐,端面不得有分层和裂纹。
T3233三聚氰胺玻璃布层压板 颜色:白色;灰色 厚度:0.5~50mm
3. 性能要求
主要性能指标
表1 主要性能指标
序号
指标名称
处理
单位
指标值
MFGC201
G-5
G-9
F832
F833
1
密度
A
g/cm3
1.70~2.10
1.9~2.15
2
垂直层向弯曲强度
A
MPa
≥280
300
T150
-
150
3
粘合强度(厚度≥12.7mm)
A
N
≥7000
-
D-48/50
N
≥6230
-
4
平行层向冲击强度 (简支梁法)
E-48/50
kJ/m2
≥25
≥25
5
垂直层向电气强度 20℃±5℃油中
A
kV/mm
见表
6
平行层向击穿电压20℃±5℃油中
A
KV
≥23
≥55
D-48/50
KV
≥5
≥45
7
介电常数
A
―
≤7.8
≤7.2
8
介质损耗因数
A
-
≤0.02
≤0.017
9
耐电弧
A
S
≥180
≥180
D-48/50
S
≥180
≥180
10
耐电痕化指数
A
-
≥550
≥550
11
吸水性
D-24/23
mg
见表
12
燃烧性能
A
级
FV0
FV0
13
耐热性能
℃
B级130℃
F级155℃
垂直层向电气强度 1(90℃油中)(1min 耐压或 20s 逐级升压) 单位:KV/mm
型号
测得的试样厚度平均值2 mm
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.5
1.8
2.0
2.2
2.4
2.5
2.6
2.8
3.0
20℃油中
-
-
≥
9.1
≥
8.6
≥
8.2
≥
7.9
≥
7.6
≥
7.3
≥
7.0
≥
6.6
≥
6.1
≥
5.6
≥
5.4
≥
5.3
≥
5.3
≥
5.2
≥
5.2
≥
5.1
≥
5.0
注 1:对90℃±2℃℃油中垂直层向电气强度,可任选20s逐级升压法和1min耐压试验要求的一种。对符合二者之一要求的材料,应视其为90℃±2℃℃油中的垂直层向的电气强度是符合本标准要求的。
注 2:如果测得的试样厚度算术平均值是介于上表中两厚度值之间,则其要求值应由内插法求取。如果测得的试样厚度算术平均值低于0.8mm,则其电气强度要求值取0.8mm的要求值。如果测得的厚度算术平均值超过3mm,则取3mm厚度的要求值。
吸水性极限值 单位:mg
型号 |
测得的试样厚度平均值a mm |
||||||||||||||||||||
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
25 |
22.5b |
|
G-5 G-9 |
≤ 103 |
≤ 107 |
≤ 110 |
≤ 116 |
≤ 123 |
≤ 129 |
≤ 139 |
≤ 129 |
≤ 172 |
≤ 188 |
≤ 220 |
≤ 252 |
≤ 285 |
≤ 350 |
≤ 414 |
≤ 479 |
≤ 544 |
≤ 609 |
≤ 738 |
≤ 500 |
≤ 1080 |
a 如果测得的试样厚度算术平均值介于以上表中两种厚度之间,则其极限值应由内插法求得。如果测得的试样厚度算术平均值低于 0.8mm 时,则其吸水性取0.8mm的吸水性。如果标称厚度为 25mm,而测得的厚度算术平均值超过 25mm,则取 25mm 的吸水性。b 标称厚度大于 25mm 的板应单面机加工至 22.5mm±0.3mm,并且加工面应相当光滑。 |
厚度
允许偏差
厚度
允许偏差
厚度
允许偏差
厚度
允许偏差
0.2
±0.06
1.2
±0.20
6.0
±0.60
25.0
±1.50
0.3
±0.08
1.6
±0.24
8.0
±0.72
30.0
±1.70
0.4
±0.10
2.0
±0.28
10.0
±0.82
35.0
±1.95
0.5
±0.12
2.5
±0.33
12.0
±0.94
40.0
±2.10
0.6
±0.13
3.0
±0.37
14.0
±1.02
45.0
±2.30
0.8
±0.16
4.0
±0.45
16.0
±1.12
50.0
±2.45
1.0
±0.18
5.0
±0.52
20.0
±1.30
注1:对于标称厚度不在本表所列的优选厚度时,其偏差应采用接近的优选标称厚度的偏差。
2:其他偏差要求可由供需双方商定。
注:本资料所列数据均为实测值,非保证值。由于用户的使用条件非我们所能控制,请在使用前先自行实验。