GB/T 1303.8-2009电气用热固性树脂工业硬质层压板 第8部分:有机硅树脂硬质层压板
GB/T 4206-1984有机硅层压玻璃布板
有机硅玻璃布层压板是由电工用无碱玻璃布浸以有机硅树脂经干燥热压而成的层压制品,本产品具有较的耐热性,适用于H级电机电器绝缘零件,可作为开关中的耐电弧材料。
SIGC201有机硅层压玻璃布板干态下介质损耗和绝缘电阻优良,湿态下电性也佳,耐热性,耐电弧优良。
◆ SI GC201电气和电子用。干燥条件下电气性能极好,潮湿条件下电气性能好SIGC1
◆ SI GC202温下机械和电气,用耐热性好SIGC2
产品性能
序号
项 目
单 位
指 标
SI GC201
SI GC202
1
密度
g/cm3
1.85~2.00
2.00
2
垂直层向弯曲强度
MPa
≥90
≥120
3
平行层向简支梁冲击强度
满足一项
kJ/m2
≥20
≥25
平行层向悬臂梁冲击强度
kJ/m2
≥21
≥26
4
垂直层向电气强度(90±2℃油中)≥
kV/mm
见表
5
平行层向击穿电压(90±2℃油中)
kV
≥30
≥25
6
介电常数
50Hz
满足一项
—
≤6.0
≤6.0
7
介质损耗因数≤
满足一项
—
≤0.07
≤0.07
8
浸水后绝缘电阻
MΩ
≥1×104
≥1×103
9
吸水性≤
mg
见表
10
燃烧性
级
V-0
V-0
11
温度指数
℃
180
180
垂直层向电气强度 (90℃油中)(1min 耐压或 20s 逐级升压)a 单位:KV/mm
板厚 Thickness 0.5mm
板厚 Thickness 1.0mm
板厚 Thickness 3.0mm
9.4
7.7
5.0
1MHz
≤4.5
≤4.5
50Hz
1MHz
≤0.02
≤0.02
板厚 0.5mm
板厚 1.0mm
板厚 3.0mm
7
9
13
型号
测得的试样厚度平均值 mm
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.5
1.8
2.0
2.2
2.4
2.5
2.6
2.8
3.0
SI GC 201
10.0
9.4
8.9
8.5
8.2
8.0
7.7
7.3
7.0
6.4
6.2
6.0
5.8
5.6
5.4
5.2
5.0
SI GC 202
9.1
8.6
8.2
7.9
7.6
7.3
7.0
6.6
6.2
5.6
5.4
5.3
5.2
5.2
5.2
5.1
5.0
注:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中所示两种厚度之间,则其极限值应由内插法求得。如果测得的试样厚度算术平均值低于给出极限值的那个厚度,则电气强度极限值取相应厚度的那个值。如果标称厚度为3mm而测得的厚度算术平均值超过3mm,则取3mm厚度的那个极限值。
a两者试验任取其一。满足两者中任何一个即视为符合本规范要求。
吸水性极限值 单位:mg
型号
测得的试样厚度平均值 mm
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
20.0
25.0
22.5b
SI GC 201
7
7
8
8
9
9
10
11
12
13
15
17
19
23
27
31
35
39
47
57
68
SI GC202
28
29
29
31
32
33
35
36
38
40
45
50
55
65
75
82
95
105
125
150
180
注:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中所示两种厚度之间,则其极限值应由内插法求得。如果测得的试样厚度算术平均值低于给出极限值的那个厚度,则其吸水性极限值取相应厚度的那个值。如果标,称厚度为25mm而测得的厚度箅术平均值超过25mm,则取25mm厚度的那个极限值。
标称厚度大于25mm的板应单面机加工至22.5mm士0.3mm,并且加工面应光滑。
标称厚度及允许偏差 单位:mm
厚度 |
允许偏差 |
厚度 |
允许偏差 |
厚度 |
允许偏差 |
厚度 |
允许偏差 |
0.4 |
±0.10 |
2.0 |
±0.28 |
10.0 |
±0.82 |
35.0 |
±1.95 |
0.5 |
±0.12 |
2.5 |
±0.33 |
12.0 |
±0.94 |
40.0 |
±2.10 |
0.6 |
±0.13 |
3.0 |
±0.37 |
14.0 |
±1.02 |
45.0 |
±2.30 |
0.8 |
±0.16 |
4.0 |
±0.45 |
16.0 |
±1.12 |
50.0 |
±2.45 |
1.0 |
±0.18 |
5.0 |
±0.52 |
20..0 |
±1.30 |
|
|
1.2 |
±0.21 |
6.0 |
±0.60 |
25.0 |
±1.50 |
|
|
1.5 |
±0.24 |
8.0 |
±0.72 |
30.0 |
±1.70 |
|
|
注1:对于标称厚度不在本表所列的优选厚度时,其偏差应采用接近的优选标称厚度的偏差。 2:其他偏差要求可由供需双方商定。 |