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高压电机线圈用云母带少胶、中胶和多胶是什么意思？ |
发布者：扬州市拓腾电气有限公司 发布时间：2015/4/17 |
高压电机线圈中所说的少胶和中胶及多胶是指高压电机的绝缘结构的一种构成，六七十年代由于我国的绝缘工艺水平低，采用多胶绝缘结构（云母带的含胶量约为40-60%），用模压的方法使线圈在下线前就做好绝缘外理，这样的线圈制做复杂要求高，下线时容易损伤，可靠性和温升都存在问题！上世际八十年代VPI绝缘处理工艺在我国大量推广后高压线圈的少胶工艺大量采用，为提高漆的渗透性和漆的兼容性，要求云母带的含胶量尽可能少，所以少胶带的含胶量为约4-12%，这样的线圈制做容易，下线轻松可靠性和温升好，中胶含量 11%～23%介于两者之间。-扬州市拓腾电气绝缘事业部编辑 高压电机线圈绝缘对电机使用寿命和经济效果影响极大，每个电机制造厂历来对此十 分重视。高压电机的发展与绝缘材料、绝缘结构和绝缘工艺的发展密切相关。 绝缘工艺因材抖、设备条件、技术熟练程度的不同以及产品的要求，绝缘工艺也不相 同。而对于相同的材料也可有不同的工艺。 实际上绝缘工艺可归纳为两大类，即多胶量云母带的压制型和少胶或中胶量云母带的 VP1 整浸型。多胶云母带的含胶量在 40％左右，这些胶不但在制造云母带时起粘合作用， 同时， 这些胶在整个线圈包扎后进行加热固化时。 也靠这些胶使线圈绝缘粘结固化成整体。 少胶量云母带的含胶量可在 5％～8%左右．这样低的含胶量几乎只能把粉云母纸和补强材 料粘合在一起，因此线圈基本上是白坯，依靠真空浸渍无溶剂胶经加热干燥后使绝缘成为 整体。 多胶粉云母带大多用在大型电机条式线圈制造中。也用于中型电机定子框式线圈的制 造中。其固化方法又分为模压和液压两种。无论采用模压或液压，对导线进行排间，股间、 匝间绝缘处理并固化成型，然后再一次包成主绝缘厚度。有防晕层时，若采用连同主绝缘 一次成型工艺时，包好主绝缘进行防晕处理后转入热压成型。 采用模压工艺时，要严格控制成型温度、压力和时间。根据原材料性能、线圈种类、 模具的加热方式以及温度的控制方式等，制定出合理的模压工艺参数。 采用液压工艺时，将包好绝缘的线圈再包上保护材料用两个“L”形铁夹，使之成为 矩形再包上密封材料，放置在特制线圈架上放入液压罐中。液压工艺与模压工艺各有优、缺点。根据各个制造厂的设备情况来确定自己采用的工 艺。但对于线圈尺寸大、数目不多、截面积大、端部形状复杂、线圈尺寸要求严格的线圈， 一般都采用模压工艺。 当采用连续式绝缘时，则以整体浸渍最为有利。整体浸渍的 VPI 工艺是将少胶粉云母 带连续包扎绝缘后，嵌、接线，再将整个定子整体浸渍无溶剂胶，最后烘干成型。采用 VPI 工艺，有很多优点。由于线圈未成型时，嵌线容易。这样，可以节省嵌线工时，也可减少 机械损伤。由于整体性好，铁芯不易松动，同时增强了绝缘的导热能力，提高了抗潮性能。 所有这些，对延长电机绝缘使用寿命有利。
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